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后视镜旋转机器人定位喷涂系统

  • 所属分类: 汽车内、外饰件涂装设备
  • 浏览次数:
  • 发布日期: 2021-03-24 15:22:52

后视镜旋转机器人定位喷涂系统

后视镜旋转机器人定位喷涂系统
详细介绍

一种保证作业面光滑的搪瓷喷涂线装置制造方法

是制造业中一项非常重要的工序,它能有效地防止工件受外界环境侵蚀,提高工件寿命,而且能美化工件外观。目前在国内涂装工序主要还是靠人工完成,涂装的质量受工人的技术熟练程度、环境等因素的影响很大。那么喷涂过程中运输方式有哪几种呢?下面跟我一起来瞧一瞧吧:由于导体为圆柱结构,喷涂时需旋转,因此选定稳定、灵活、故障率低的全自动滑撬输送方式。导体在滑撬上进行混装,滑撬上部设置4条与撬体长度方向一致的导体支撑卡槽,即不同尺寸的导体可装载在一台滑撬上部。卡槽采用优良冷轧镀锌钢板折制并采用螺栓与滑撬撬体连接,其作用可使人工放置的支撑架及导体始终保持在一条直线上。

该滑撬输送流程为:  

(1) 在上件位利用行车将导体吊装至滑撬小车上,启动确定吊装到位按钮;  

(2) 喷漆室移行机自动将导体从上件位转移至喷漆室内喷涂区域,进行涂装作业;  

(3)作业完毕后,导体由移行机上部的电机驱动滑撬小车并转移至流平室滑撬系统,待完成流平作业;  

(4) 完成设定流平时间后,流平室滑撬系统自动将导体转移到烘干室进行烘干作业;  

(5)完成烘干作业的导体依次被烘干室滑撬系统自动转移出烘炉,并转移至导体下件位,再利用行车吊到成品存放区;如此反复完成了导体的全自动输送循环作业。  

上述即是喷涂过程中运输方式,希望对你有帮助


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