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涂装设备应用

  • 所属分类: 喷粉涂装设备
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  • 发布日期: 2021-03-24 11:45:52

涂装设备应用

涂装设备应用
详细介绍

车架总成是由冲压件(纵梁、横梁、支架)和铸件支架构成,车架总成长度一般在5 ~ 12 m 之间;产品的特点是外形尺寸大、质量大、品种多;若生产能力大,对于机械化输送的要求及产品的组挂方式的要求相对较高。鉴于此,车架涂装生产线的前处理设备都有哪些?

1、前处理设备

车架涂装生产线前处理设备主要由室体、工作槽、药剂补加系统(脱脂剂、表调剂、磷化剂)、除油系统、除铁粉污物系统、磷化除渣系统、热交换系统(预脱脂、脱脂、磷化)、排风系统、温度控制系统等组成。室体为封闭式结构,骨架采用型材,壁板材质为2 mm 厚不锈钢板,室体顶设有日光灯照明,侧壁装有检修门及观察窗。槽体为全焊结构,其中槽底边向一边倾斜,低处设有排放口,槽体所有弯角处为圆弧形。所有槽体壁板均采用304 不锈钢。所有工作槽均设辅槽,并设有过滤网。管路全部采用不锈钢。

磷化工序所用的泵采用双机械密封形式,相应设密封泵,以提高泵的使用寿命。其余工序的泵全部采用单机械密封形式。

工作槽中均设有搅拌装置,从而可以不断更新与工件表面相接触的槽液,保证槽液温度和浓度的均匀,加速工件表面的化学反应速度,提高前处理质量。除铁粉污物系统采用旋液分离器、磁性铁粉过滤器等相结合的方式,除去槽液中的铁粉污物。处理后的槽液自动返回预脱脂槽。设专用运污小车收集铁粉污物,将铁粉污物运至车间外。磷化除渣系统由供给泵、沉降分离设备、磷化渣压滤装置、接渣小车等组成,实现自动连续除渣,确保磷化槽液的含渣量小于3.0 ×10-4。供给泵采用双机械密封卧式泵。配置吹渣压缩空气管路及快换接头。

2、强冷室

强冷室为通过式,由基础底座、室体、平台、换气装置组成。底座由槽钢焊接而成,室体由镀锌板及方形钢管焊接而成。方形钢管作室体立柱及横梁,镀锌板作室体及风箱壁板。冬季,如果室外空气过冷时,可通过调节混风用的调节闸板,使排风机排出的热空气一部分进入送风机的吸口,冷、热空气混合后,经中效过滤器送入强冷室,避免工件过冷出现结露现象。室体进口端上部吸风箱设有2 个可调节开口,工作时,可使烘干室溢出的热气通过强冷排风机排出厂房。


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